1.工藝過程的條件

工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等因素是決定儀表選型的主要條件，它關系到儀表選用的合理性、儀表的使用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。

2.操作上的重要性

各檢測點的參數(shù)在操作上的重要性是儀表的指示、記錄、積算、報警、控制、遙控等功能選定依據(jù)。一般來說，對工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的變量，可選指示型；對需要經(jīng)常了解變化趨勢的重要變量，應選記錄式；而一些對工藝過程影響較大的，又需隨時監(jiān)控的變量，應設控制；對關系到物料衡算和動力消耗而要求計量或經(jīng)濟核算的變量，宜設積算；一些可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設報警。

3.經(jīng)濟性和統(tǒng)一性

儀表的選型也決定于投資的規(guī)模，應在滿足工藝和自控的要求前提下，進行必要的經(jīng)濟核算，取得適宜的性能／價格比。

為便于儀表的維修和管理，在選型時也要注意到儀表的統(tǒng)一性。盡量選用同一系列、同一規(guī)格型號及同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

4.儀表的使用和供應情況

選用的儀表應是較為成熟的產(chǎn)品，經(jīng)現(xiàn)場使用證明性能可靠的；同時要注意到選用的儀表應當是貨源供應充沛，不會影響工程的施工進度。

（1）在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場合，宜選用密閉式全塑壓力表。

（2）稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質(zhì)，應選用耐酸壓力表、氨壓力表或不銹鋼膜片壓力表。

（3）稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片或隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測量介質(zhì)的特性選擇。

（4）結晶、結疤及高粘度等介質(zhì)，應選用膜片壓力表。

（5）在機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。

（6）在易燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆電接點壓力表。

（7）下列測量介質(zhì)應選用專用壓力表：

• 氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；

• 氧氣：氧氣壓力表；

• 氫氣：氫氣壓力表；

• 氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表；

• 乙炔：乙炔壓力表；

• 硫化氫：耐硫壓力表；

• 堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。

（1）一般測量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。

（2）精密測量和校驗用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級。

（1）在管道和設備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ100mm或φ150mm。

（2）在儀表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，公稱直徑為φ60mm。

（3）安裝在照度較低、位置較高以及示值不易觀測場合的壓力表，公稱直徑為φ200mm或φ250mm。

（1）測量穩(wěn)定的壓力時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的2／3～1／3。

（2）測量脈動壓力（如：泵、壓縮機和風機等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在儀表測量范圍上限值的1／2～1／3。

（3）測量高、中壓力（大于4MPa）時，正常操作壓力值不應超過儀表測量范圍上限值的1／2。

（1）壓力儀表一律使用法定計量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。

（2）對于涉外設計項目和引進儀表，可以采用國際通用標準或相應的國家標準。

<二>變送器、傳感器的選擇

（1）以標準信號（4～20mA）傳輸時，應選用變送器。

（2）易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。

（3）結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。

（4）使用環(huán)境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠傳壓力表或霍爾壓力變送器。

（5）測量微小壓力（小于500Pa）時，可選用微差壓變送器。

<三>安裝附件的選擇

（1）測量水蒸汽和溫度大于60℃的介質(zhì)時，應選用螺旋型或U型彎管。

（2）測量易液化的氣體時，若取壓點高于儀表，應選用分離器。

（3）測量含粉塵的氣體時，應選用除塵器。

（4）測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩沖器。

（5）在使用環(huán)境溫度接近或低于測量介質(zhì)的冰點或凝固點時，應采取絕熱或伴熱措施。

（6）下列場合應選用儀表保護（溫）箱。

• 露天安裝的壓力開關和變送器。

• 在有嚴重大氣腐蝕、多粉塵和其它有害物質(zhì)的廠房內(nèi)安裝的壓力開關和變送器。